最近我們做了一筆外貿訂單，是發到東南亞國家。這是一家外貿公司接的訂單，王先生是地地道道的廣東人，經常東莞香港兩頭跑，他對價格是非常的不敏感，甚至沒有砍過一毛錢的價。
我們遇到的許多大品牌就是這樣，與其說是不惜成本，應該說是預算充足，只要能達到他們的要求。
他來看過廠的第二天，就把離心機的款項安排過來了，來看過工廠的90%的客戶都會下單，這個數據是真實的，今年來的客戶都有登記，誰下單誰沒下單，最終沒下單的倒不是說產品質量不好，而是價格超過客戶的預算，沒辦法，只能不了了之。
這個客戶離心機是按照他們物料特性和現場情況定做的，其中改尺寸，改結構圖，整整持續了12天，12天之后終于要開始車間生產，一共6臺離心機，結果客人說現場尺寸復錯了，有3臺又需要暫停。
我當時心里想，做了又停，這變數很大啊。一臺離心機無論是哪家工廠做，都絕無可能在一個廠內全部完成，何況出口離心機是對質量要求極高，刮刀全自動離心機又涉及到變頻器、液壓系統、自動化的鏈接、國外電壓，及離心機布料器、集料斗、法蘭聯接等。
當然這其中最難的還是需要根據現場管道排布的部分，沒有這個1，后面的0都完不成。
于是我們決定兵分三路，其實做普通的離心機，完全不需要我出面，廠里的主管和跟單同事都處理的特別漂亮，我只用安排好出貨時間和地點，但是這筆訂單不同，從頭到尾 ，一環接著一環，弄得頭昏眼花，睡前在做這件事，醒來后想的第一件事也是這個。
客人途中修改尺寸時間就變得特別著急，于是乎就出現了開頭那一幕，因為交期緊張，趕最后期限，神經都緊繃了，范總才開始說這些情況，說我們產品很多外發，采購回來組裝。
我告訴他：“這就是功力，你什么都懂，那你怎么不去做工廠呢？就算90%的產品外發生產，但是可以拿回來組裝好，并且合格出貨，這就是大周離心機廠的功力，何況我們90%的工序都是自己生產，在同級別工廠里面，我們已經是工序和工人配備齊全的工廠。”
打比方說我，就算我知道哪個工序哪個產品可以在哪家廠生產，但是沒用的，我做不了的，組裝不起來，并且完全規避不了其中的風險和容易出差錯的環節，你也不可以，如果你可以的話，你也不會找我們來制作了，但是大周離心機廠可以。
對于全自動刮刀離心機國內費用就不小，更何況國外。比如人工調試，后期的故障率等，沒有過硬的技術質量，根本就不敢出國，費用實在是太大了。
做了不稱心的離心機，歡迎來大周廠試試。
